Після більш ніж 20 років розвитку рефрактерна промисловість Китаю зазнає трансформації від великого до сильного. Виходячи з розвитку та інновації вогнетривких характерних ресурсів Китаю, Китай створив низьковуглецеву зелену рефрактерну систему. Завдяки стратегії «Один ремінь, одна дорога» в Китаї для просування, ряд сталевих, цементних компаній вийшли на рефрактерні підприємства для нового ринкового простору, але також забезпечують новий попит на продукцію, рефрактерна промисловість Китаю повинна скористатися цією можливістю. Рефрактерна промисловість Китаю має певний обсяг та високий рівень технологій, але обмежена розміром вітчизняного ринку, розвитку вузьких місць. Тому рефрактерне підприємство повинно потрібно збільшити інвестиції, дослідження та розробки на зовнішньому ринку, на зовнішньому ринку, технології заклинань, талантів заклинань.
У всьому світі є 23 коледжі та університети, які мають рефрактерні матеріали, з яких 15 внутрішніх. Внутрішні коледжі та університети міжнародних наукових досліджень, навчання, можуть досягти двох цілей, одна - допомогти підприємствам культивувати таланти виходити на вулицю, а друге - залучити до Китаю деякі студенти Близького Сходу, Центральної Азії, Африки, допомагають Китайського рефракційного підприємства вийти. Центральна Азія, рефрактерна технологія на Близькому Сході слабка, ці райони повинні стати зоною фокусування іноземного персоналу в Китаї. Тому необхідно добре використовувати освітні ресурси китайських характеристик та зміцнити інтернаціоналізацію співпраці про галузеві університети. Китай має резистентні матеріальні підприємства з сировини, виробничі підприємства, науково -дослідні та розробки, кінцеві користувачі, що утворюють повну промислову ланцюг. Щоб вийти, нам потрібно покластися на технології та таланти. Ключовим фактором для впровадження технологій та талантів є підтримка проекту.
Зниження викидів з низьким вмістом вуглецю
Рефрактерні ресурси Китаю є дуже вичерпними, включаючи алюміній-силікон, магній, графітна сировина є рясною. Для створення зеленої технологічної системи з низьким вмістом вуглецю ми повинні дотримуватися зменшення викидів з низьким вмістом вуглецю. Дослідження легкої ваги нерегулярного рефрактерного агрегату - це напрямок, який може заощадити ресурси, з одного боку, та зменшити викиди вуглецю з іншого. У деяких частинах попередній високий ущільнювач, ліплення високого тиску, високотемпературний метод стрільби було змінено на легку підготовку процесу, що може досягти такого ж ефекту. Глиняні цегли повинні бути вистрілені на 1350 ℃, а цегли з високим вмістом глинозему вистрілюють у 1480 ℃, що споживає високу енергію. У деяких частинах високі цегли з глинозему не можна стріляти, наприклад, сталевий ковш, який можна використовувати без стрільби з глиняної цегли.
Збереження ресурсів
Ми співпрацюємо з підприємствами для розробки вугільного каоліну, шляхом світлого спалювання, абразивного як системи прив'язування, у нафтохімічній галузі застосовується у великих масштабах. Вугільний каолін має дуже невеликі домішки та низький вміст заліза, і його можна перетворити на кордорит, муліліт, корунд -муліліт. Кордирит синтезується додаванням оксиду магнію приблизно 900 ℃ ~ 1000 ℃. У рефрактерному використанні твердих відходів старий вуглецевий цегли з магнієм може бути суттєво застосовуватись, у невеликому ковші можна збігатися з 80% ~ 90% відходів, і навіть може бути використаний у великому ковді, звичайно, є Ще ряд методів додатків потрібно пробити.
Екологічно чистий
RH Піч спочатку використовували матеріали магнію-хромію, тепер впроваджуючи хрому, ця технологія унікальна для Китаю. З точки зору зв'язку, попереднє використання асфальту смоли як зв’язкового агента. З метою зменшення викидів вуглецю деякі компанії виробляють матеріал, стійкий до вуглецю магнію, більше не використовують сполучення смоли. Початкове використання асфальту як зв'язуючого засобу для глини пістолета, тепер побутовим використанням вугільного дьогтя, Європа з рослинними цукром, щоб уникнути виробництва бензо (а) пірену.
Ефективне використання
Рефрактерні матеріали, згідно з якою системою не важливо, ключ полягає в продуктивності. Оригінальна грязь пістолета з мінеральною тепловою пером з сировиною бокситового класу, тепер з магнієвою сировиною. Може бути ще більше розбіжним мисленням, постачання бокситу є щільним, може використовуватися в нафтохімічній, цементній промисловості, вмісті глинозему 50% ~ 60% сировини алюмінієвої силіконової системи. Виробництво піску для магнію першого класу другого класу невелике, може бути 95 магнієвим піском і 96, 97 змішування піску магнію, а не для поліпшення чистоти магнієвого піску для поліпшення продуктивності рефрактерних матеріалів. Вирішіть проблему дефіциту алюмінієвої та кремнієвої сировини, не може відмовитися від альтернативних ідей магнію сировини. Раніше потреба в довговічності, тепер низьковуглецева зелена рефрактерна повинна бути високоефективною. Вміст глинозему в 60% високої вартості родохрозиту та Bluestone, три бокситу через поліпшення Bluestone, ви можете звикнути в цементній галузі.