Характеристики продуктивності:
-Страсна гарантія чистоти: внутрішня частина складського корпусу виготовлена з нержавіючої сталі або сталевої пластини з спеціальною антикорозійною та легкою для чистої обробки, з гладкою поверхнею та без мертвих куточків, які легко очистити та стерилізувати, і фактично запобігає пилу, мікроорганізмів та інших безтурботних безлічів, які забезпечують, і вони забезпечують довкім середовища, що вживають сировики, що містять сировики, що містять сировики. Практика виробництва (GMP).
Точний контроль температури та вологості: оснащений високоточною системою температури та вологості, вона може точно підтримувати температуру та вологість всередині складу в оптимальному діапазоні, необхідному для конкретної фармацевтичної сировини, уникаючи погіршення, деградації або бездіяльності сировини за рахунок коливань температури та вологості та гарантії стабільності та відповідності якості фармацевтиту.
-Висні показники герметизації: прийняття багатошарової конструкції герметичної структури, з високоякісними герметичними матеріалами, такими як силіконове ущільнювальне кільце тощо, щоб забезпечити повну ізоляцію складського тіла із зовнішнього середовища, ефективно запобігаючи вторгненню зовнішнього повітря, вологи, запаху тощо, і уникаючи забруднення або хімічної реакції сировини ліків.
Ефективний матеріал, що передає: оснащений спеціально розробленим обладнанням для транспортування матеріалу, таким як гвинтовий конвеєр, пневматичний пристрій, що транспортує тощо, він може реалізувати швидке та плавне транспортування фармацевтичної сировини, зменшити ризик залишкових матеріалів та перехресне забруднення під час перевозного процесу та в той же час, забезпечуючи точний контроль перевороту обсягу.
Розширений автоматизований моніторинг: інтегрована інтелектуальна система моніторингу, моніторинг температури та вологості в режимі реального часу, тиск, рівень матеріалу та інші ключові параметри на складі, з функціями віддаленої тривоги та запису даних, що зручно для керівників, щоб бути в курсі ситуації на складі та забезпечити безпеку та відстеження процесу зберігання фармацевтичних сировинних матеріалів.
Основні технічні параметри:
-Обсяг посуду: можна налаштувати відповідно до попиту резервів сировини виробників фармацевтичних препаратів, починаючи від декількох кубічних метрів до сотень кубічних метрів, звичайні 50 кубічних метрів, 100 кубічних метрів, 200 кубічних метрів та інші специфікації.
-Температура та контроль вологості: точність контролю температури до ± 1 ℃, діапазон, як правило, становить від 15 ℃ - 25 ℃; Точність контролю вологості ± 3% RH відповідно до вимог різних препаратів та сировини, встановлених у діапазоні 30% - 60% RH.
-Посова швидкість витоку: Швидкість витоку дуже низька, може контролюватися в дуже малому діапазоні, щоб переконатися, що зовнішні забруднювачі не могли входити на склад, як правило, швидкість витоку не більше 0,1%.
-Матеріальна швидкість передачі: Відповідно до потужності транспортного обладнання та різних діаметрів труб, швидкість транспортування може бути відрегульована від декількох тонн до десятків тонн на годину, що може задовольнити потреби в сировині підприємств з різними шкалами виробництва.
-Полікація сталевої пластини: Товщина стінки силосу визначається відповідно до об'єму силосу, вимог до підшипника тиску та характеристик фармацевтичної сировини та інших факторів, як правило, від 3 мм - 10 мм, щоб забезпечити міцність конструкції та стабільність силосу.
Основні сфери застосування:
-Пармацевтична підприємство Склади сировини: як фармацевтичне підприємство для зберігання різноманітної фармацевтичної сировини, таких як хімічна синтетична сировина, фармацевтичні допоміжні речовини, біологічна сировина тощо, для виробництва лікарських засобів для забезпечення стабільного та безпечного постачання сировини для забезпечення.
-Пармацевтичні організації з досліджень та розробок: використовуються для зберігання дорогоцінної фармацевтичної сировини та експериментальних зразків у процесі досліджень та розробки, для того, щоб їх якість не впливала на фактори навколишнього середовища та забезпечити надійну матеріальну основу для фармацевтичних досліджень та розробки.
Важливі поради:
-Пармацевтична сировина повинна бути суворо перевірена та якісна перевірка перед входом у склад, щоб забезпечити відповідність відповідним стандартам якості та вимогам зберігання, а також уникнути некваліфікованої сировини, що входить на склад.
-Просельно здійснює всебічне очищення, дезінфекцію та обслуговування складу та внутрішнього обладнання, перевіряйте умови експлуатації системи регулювання температури та вологості, ущільнювальні компоненти, транспортування обладнання тощо, та замініть у віці та пошкоджені компоненти в часі, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання та стабільність навколишнього середовища на складі.
-Поператори повинні бути професійно навчаються, знайомими зі спеціальними вимогами та процедурами експлуатації для зберігання фармацевтичної сировини, суворо дотримуватися специфікацій GMP, а в процесі роботи повинно носити робочий одяг, рукавички, маски та інше захисне обладнання, яке відповідає вимогам для запобігання забрудненню фармацевтичної сировини за допомогою персоналу.
-Забезпечення ідеального файлу для зберігання фармацевтичної сировини, записуйте час входу та виходу з сировини, кількості, стану якості, умов зберігання та іншої інформації та реалізуйте повне управління процесом зберігання фармацевтичної сировини.